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            內(nèi)蒙古某電廠2月27日4號機(jī)組增壓風(fēng)機(jī)跳閘非停事件分析報告
            點擊次數(shù):1664 更新時間:2022-03-05

            一、事件經(jīng)過

             

            4號機(jī)組正常運行,負(fù)荷600MW,主蒸汽壓力16.8MPa,主蒸汽溫度540℃,兩臺一次風(fēng)機(jī)、送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、增壓風(fēng)機(jī)運行。

            1918分,A增壓風(fēng)機(jī)變頻器過熱重故障跳閘,鍋爐MFT動作(首出為脫硫兩臺增壓風(fēng)機(jī)跳閘),機(jī)組解列。

             

            二、供熱情況

             

            內(nèi)蒙古某電廠供熱總面積200萬平米,分為新系統(tǒng)及老系統(tǒng)兩部分,其中:新系統(tǒng)汽源為34號機(jī)組中低壓導(dǎo)管抽汽,供熱面積133萬平米;老系統(tǒng)汽源為2號機(jī)組輔汽,供熱面積67萬平米。226日,3號機(jī)組按電網(wǎng)令停機(jī)備用,4號機(jī)組單機(jī)供熱,供熱中斷前供汽壓力0.24MPa、供汽溫度352℃、熱網(wǎng)供水溫度45.2℃、回水溫度38.1℃、供水壓力0.38MPa。此次非停導(dǎo)致供熱中斷5小時22分,供熱回水溫度由38.1℃降至31℃,引起集團(tuán)公司高度關(guān)注。

             

            三、檢查情況

             

            1DCS各控制器運行狀態(tài)正常。

            2B增壓風(fēng)機(jī)運行,MCS3控制器采集狀態(tài)信號正常,操作員站畫面顯示正常。

            3、檢查FSSS控制器未接收到MCS3通訊發(fā)來的B增壓風(fēng)機(jī)運行信號。

            4A增壓風(fēng)機(jī)控制屏來“單元過熱"故障信息,就地檢查變頻器室冷卻器入口手動門開度在20%位置。

             

            四、原因分析

             

            1.直接原因

            A增壓風(fēng)機(jī)故障跳閘,DCS系統(tǒng)FSSS控制器與MCS3控制器通訊故障,MFT邏輯中未接收到B增壓風(fēng)機(jī)運行信號,邏輯判斷兩臺增壓風(fēng)機(jī)全停,觸發(fā)MFT。針對故障原因,咨詢?nèi)樟⒐炯夹g(shù)人員,依據(jù)日立控制系統(tǒng)邏輯組態(tài)規(guī)范,控制器增減通訊點,有通訊聯(lián)系的控制器均須重新編譯下裝。202110月供熱改造,在MCS3控制器增加暖風(fēng)器疏水變頻邏輯,僅對新增加通訊點的控制器進(jìn)行了編譯下裝,未對有通訊聯(lián)系的FSSS控制器編譯下裝,形成兩個控制器間通訊故障。

            2.間接原因

            A增壓風(fēng)機(jī)變頻器冷卻器冷卻水取自開式水末端且冬季入口手動門開度小,冷卻器換熱效果差,機(jī)組滿負(fù)荷運行變頻器功率單元過熱,變頻器重故障跳閘。

             

            五、暴露問題

             

            1.保暖保供工作重視不夠,單機(jī)供熱保供措施針對性不強(qiáng),隱患排查不深入不細(xì)致,未排查出FSSS控制器與MCS3控制器之間通訊故障隱患。

            2.落實專項治理措施和二十五項反措不到位,增壓風(fēng)機(jī)運行狀態(tài)信號輸入鍋爐保護(hù)采用通訊方式,沒有嚴(yán)格執(zhí)行“主要保護(hù)輸入條件信號和輸出信號應(yīng)采用硬接線方式"規(guī)定。

            3.專業(yè)技術(shù)管理不規(guī)范。DCS系統(tǒng)控制程序編譯下載驗收沒有形成工作標(biāo)準(zhǔn)化,對修改優(yōu)化后的程序沒有做到全部信號傳動試驗。

            4.技改工程監(jiān)管不到位。過程監(jiān)管、驗收環(huán)節(jié)把關(guān)不嚴(yán),未能對控制器邏輯組態(tài)下載進(jìn)行全過程監(jiān)管。

            5.設(shè)備巡檢責(zé)任制落實不到位。機(jī)組啟動后,熱工專業(yè)人員沒有對修改后的邏輯進(jìn)行跟蹤檢查,未發(fā)現(xiàn)邏輯通訊存在的隱患。運行巡檢人員對設(shè)備工況環(huán)境的變化沒有引起重視,機(jī)組加負(fù)荷中沒有及時發(fā)現(xiàn)變頻器功率單元溫度高。

            6.運行人員未掌握變頻器在不同負(fù)載下所需冷卻水流量,調(diào)整不及時。

            六、整改及防范措施

             

            1.4號機(jī)組C級檢修期間,將增壓風(fēng)機(jī)輸入爐保護(hù)回路進(jìn)行硬接線改造。對其它類似保護(hù)進(jìn)行深入排查,消除潛在的設(shè)備隱患。

            2.更換DCS系統(tǒng)控制器,下載程序后,必須進(jìn)行保護(hù)傳動試驗。

            3.組織開展二十五項反措和控非停三個專項措施培訓(xùn),在全公司開展二十五項反措和控非停專項活動,并結(jié)合《火力發(fā)電廠熱工保護(hù)系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)規(guī)定DL/T5428-2009》逐項分解落實責(zé)任人全面排查,315日前形成隱患整改清單。

            4.32日前完善優(yōu)化變頻器室冷卻器冷卻水流量調(diào)整措施。

            5.完善細(xì)化單機(jī)供熱保障安全措施。制定了2022年單機(jī)運行保供工作實施方案,成立以總經(jīng)理為組長的領(lǐng)導(dǎo)小組,落實生產(chǎn)運行管理措施,機(jī)組消缺、設(shè)備維護(hù)、檢修管理措施,環(huán)保達(dá)標(biāo)排放管理措施,外包工程管理措施,明確各級人員職責(zé)和值班要求。

            6.4號機(jī)組增壓風(fēng)機(jī)變頻控制柜功率單元近點和移相變壓器柜內(nèi)增設(shè)4點環(huán)境溫度顯示信號,實現(xiàn)信號遠(yuǎn)傳超溫報警。

            7.完善設(shè)備巡檢制度,細(xì)化巡檢標(biāo)準(zhǔn)、增加巡檢頻次,強(qiáng)化巡檢管理,各級管理人員落實跟班責(zé)任,定期對各機(jī)組人員巡檢情況進(jìn)行抽查檢查。

            8.加強(qiáng)設(shè)備異動變更管理。機(jī)組保護(hù)類的異動變更增加驗收項,對涉及到的全信號傳送點列出清單,逐個進(jìn)行靜態(tài)試驗,并進(jìn)行驗收,機(jī)組啟動后進(jìn)行動態(tài)跟蹤,形成歸檔。


             

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